注塑產品的制作

注塑產品是利用注塑機注塑 →保壓定型 → 冷卻后而成型的產品, 如: 管箍、彎頭、三通、四通等管件都是利用注塑的方法制作的; 還有大型容器, 如: 盆、桶、啤酒箱、垃圾桶、超市內的購物筐等都是用注塑機注塑而成的制品, 還有周轉箱、豆付屜等大型的容器也都是注塑成型的產品。

軟聚氯乙烯注塑的產品, 有全塑鞋、涼鞋邦、托鞋帶等也是用注塑法生產的。

硬聚氯乙烯注塑成型比較困難, 因為聚氯乙烯樹脂的粘度高、扭矩大、內聚力強, 應選用混煉性能好的, 螺桿式注塑成型機來注塑硬聚氯乙烯產品, 并要加大注射的壓力。

為了必免物料在料筒中停留的時間長而產生熱分解, 要求注塑螺桿的頭部為尖頭, 螺桿的型式為漸變型的, 并采用通用型的噴嘴。  

由于聚氯乙烯的凝固溫度低, 熱加工時容易產生逆流, 并易產生波流痕, 注塑成型時需加長保壓時間, 直至澆注口部分充分固化為止。  由于聚氯乙烯易熱分解, 注塑成型作業停車之前, 必需進行空車運轉, 排凈料筒內的余料, 防止再生產加熱升溫時機筒內的存料過熱而分解。

 注塑機有立式注塑機和臥式注塑機之分, 立式注塑機是從上向下注料, 臥式注塑機是平行注料。

 注塑機的給料方式也有兩種, 一種是活塞推進給料, 另一種是螺桿旋轉向前推進給料。

由于聚氯乙烯熔融物料凝固的溫度低, 容易產生逆流, 并易產生波流痕, 需要加長保壓的時間,  直至澆口部分充分的固化為止。

 注塑產品的大小差別很大, 小到幾克重的電子元件, 大到居民樓群里十幾斤重的大塑料垃圾桶, 都是采用注塑機注塑出來的產品, 產品的大小量的不同, 機器的注塑量也就不同。  注塑機的大小型號就是根據它的一次最大注塑量而定的。  如: 16克、32克、64克、125克、250克、500克、1000克、5000克、10000克等型號的注塑機。

 注塑機的型號最小的是16克, 最大的注塑機是10000克, 也就是10公斤, 一次就可注出10公斤重的大產品。

利用注塑機注塑聚氯乙烯料的產品不多, 主要是彎頭、三通等管件的硬制品。  因為聚氯乙烯熱熔料的流動性不太好, 尤其是沒加或少加增塑劑的硬制品, 流動性就更差。  聚氯乙烯注塑成型的產品主要就是些管件; 還有一些軟制品, 如: 拖鞋、涼鞋、拖鞋帶涼鞋邦等產品。

一. 聚氯乙烯注塑成型的工藝條件:

項         目     壁厚3mm以下   壁厚3～6mm   壁厚6mm以上

機筒溫度(度)  后段      145～165        150～165       150～165

             中段      150～175        155～175       160～175

             前段      155～180        160～180       165～180

             噴嘴      160～185        160～185       175～185

模具溫度(度)       50～60       50～60        60

物料溫度 ( 度 )         160～185        160～185       180～190

注射壓力( MPa )          70～140         70～140       140～210

成型時間 (S):

注塑時間:                3～10           4～20          30～60

 總周期                30～60          30～120         60～240

成型收縮率 ( % )    縱、橫各     0.1～1  。

退火條件: 溫度: 比制品的熱變形溫度低要5～20℃。

         時間: ( h )             0.5～3  。

干燥條件:  用料斗干燥器干燥, 溫度要低于55℃ 。 

旭一塑料科研部

2017年5月25日